Система управления аппаратурой построена на базе контроллера Simatic S7 (Siemens) и управляющего компьютера. Такое построение системы управления позволяет, с одной стороны, обеспечить управление технологическим процессом в режиме реального времени, а с другой стороны, обеспечить оператора удобным и привычным кнопочным интерфейсом. Оригинальный нтерфейс управляющей программы ЭЛТАСофт интуитивно понятен для пользователей Windows, не требует от оператора дополнительных знаний основ ЧПУ и программирования с использованием G-кодов.
Управление параметрами электронного пучка может производиться в ручном и в автоматическом режиме. В ручном режиме ток сварки и ток фокусировки устанавливаются либо с пульта управления, либо из интерфейса ЭЛТАСофт. В автоматическом режиме ток сварки и ток фокусировки запоминаются как массив значений, привязанных либо к углу поворота детали вращения, либо к координатам манипулятора, либо к временным интервалам, заданным из интерфейса. При работе в автоматическом режиме обеспечена возможность сохранять, многократно воспроизводить программы сварки для разных деталей и корректировать ранее созданные программы.
Реализованные в аппаратуре технологические развертки позволяют минимизировать корневые дефекты при сквозном проплавлении. По требованию заказчика набор форм высокочастотной развертки может быть расширен. Наличие низкочастотной развертки позволяет производить сварку кольцевых швов без использования манипулятора.
Видеоконтрольное устройство позволяет осуществлять наблюдение поверхности свариваемого изделия до или после сварки, обеспечивает точное наведение электронного пучка на кромки стыка свариваемого изделия до сварки.
В течение рабочего сеанса аппаратуры производится запись задаваемых и реально получаемых её основных параметров: тока сварки, тока фокусировки, ускоряющего напряжения, тока бомбардировки и напряжения Венельт-Катод. Временные зависимости этих параметров отображаются в одном из окон интерфейса ЭЛТАСофт. Постоянно осуществляется контроль текущего состояния высоковольтного источника, катодного узла пушки, затвора пушки, контролируется эмиссионная способность катода пушки и состояние основных систем и узлов аппаратуры.
